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BA(2BA-6)型清水泵产品概述:
2BA-6清水泵 BA型清水泵系列单级单吸悬臂式离心泵,供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本泵液体的*高温度不得超过80℃,适合于工厂、矿山、城市给水和农田灌溉等用。BA型清水泵产品特点:
BA型清水泵依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。
BA型清水泵型号意义:
例如:4 BA - 12 A4 - 吸水口直径25除(即该泵吸水口叶径为100毫米)
BA - 单级单吸悬臂式离心清水泵
12 - 比转数被10除(即该泵比转数为120)
A - 表示该泵更换了不同外径的叶轮
BA型卧式离心泵产品结构:
1 |
泵体 |
6 |
填料 |
11 |
单列向心球轴承 |
16 |
挡套 |
21 |
密封环 |
2 |
泵盖 |
7 |
填料压盖 |
12 |
定位套 |
17 |
键 |
22 |
螺钉 |
3 |
叶轮 |
8 |
挡水圈 |
13 |
油标 |
18 |
联轴器 |
23 |
叶轮螺母 |
4 |
轴 |
9 |
轴承端盖 |
14 |
挡油圈 |
19 |
小圆螺母止退垫圈 |
24 |
外舌止退垫圈 |
5 |
托架 |
i0 |
挡油圈甲 |
15 |
螺栓 |
20 |
小圆螺母 |
25 |
四方螺塞 |
BA型离心泵结构特点:
BA型泵的主要另件有:泵体(1);泵盖(2)‘叶轮(3);轴(4);和托架(5)。泵的吐出口与泵的轴线成垂直方向,并可根据安装使用条件与泵体共同旋转90。,180。和270。角。本型泵由电机通过弹性联轴器直接转动,或通过皮带传动装置进行转动。
图1表示BA型水泵的纵剖面结构图,轴的两端以单列向心球轴承支承,用稀油润滑。
图2代表l 6种BA型泵的外形图,图3是BA型泵的安装图,BA型泵的外形尺寸和安装尺寸附列于后面。
泵体(1)为铸铁制成,其内制有逐渐扩散至泵的吐出口成涡形的流道,出口法兰上钻有安装压力表的管螺孔。
泵盖(2)为铸铁制成,流道为收缩形,与泵体间垫有纸垫,进水口法兰上钻有安装真空表的管螺孔。
叶轮(3)为铸铁制成,是单侧进水,内有成曲面的叶片,在靠近轴孔处,钻有几个
孔,以平衡轴向力,但11/2BA-6,2BA-6,2 BA-9,3BA-9,3BA-13,4BA-1 8,4BA-2 5,叶轮没有钻孔,依靠轴承承受轴向力,制造时,经过静平衡试验。
轴(4)由优质炭素钢制成,一端固定叶轮,工作时轴装配在托架内的球轴承内转动。
托架(5)为铸铁制成,以稀油润滑的托架有油室,油面应常以油标尺来测量油位。
填料起着密封的作用,防止空气透入和大量液体渗出,填料密封由填料室,填料压盖,填料环,铅粉油浸石棉绳构成。少量高压液体通过泵体内的串水孔流入填料室中,起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧,也不可太松,以液体能一滴一滴渗出为准,填料太紧,轴易发热,同时耗费功率,填料太松,液体渗漏大,降低水泵效率,填料内如渗水过多,应按时填加或更换填料。
BA清水泵产品性能表:
BA清水泵产品性能表1
型 号 TYPE |
扬程 Head H (m) |
转速 Speed n (r/min) |
必需汽 蚀余量 NPSHr (m) |
效率 Effici ency η (%) |
轴功率 Shaft Power P (kw) |
配 用 电 机 Matingmotor |
重量 Weight (kg) |
||||||
Power (kw) |
规 格 Specif |
||||||||||||
吸入 Inlet |
|||||||||||||
BA-6 |
6 11 14 |
20.3 17.4 14 |
2900 |
3.4 3.3 4.0 |
44 55.5 53 |
0.724 0.923 1.01 |
1.5 | Y90S-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
BA-6A |
5 9.5 13.5 |
16 14.2 11.2 |
2900 |
3.5 3.1 3.9 |
38 51.5 50 |
0.578 0.703 0.835 |
1.1 | Y80_2-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
BA-6B |
4.5 9.0 13 |
12.8 11.4 8.8 |
2900 |
3.6 3.0 3.7 |
35 49 45 |
0.466 0.57 0.69 |
1.1 | Y80_2-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
2BA-6 |
10 20 30 |
34.5 30.8 24 |
2900 |
1.8 2.8 4.3 |
50.6 64 63.5 |
1.87 2.60 3.07 |
4 | Y112M-2 | 37 | 432×276×310 |
50 |
40 | |
2BA-6A |
10 20 30 |
28.5 25.5 20 |
2900 |
1.8 2.8 4.3 |
54.6 65.5 64.1 |
1.45 2.07 2.54 |
3 | Y100L-2 | 37 | 432×276×310 | 50 | 40 | |
2BA-9 |
11 20 25 |
21 18.9 16 |
2900 |
2.0 3.2 4.0 |
56 68 66 |
1.10 1.47 1.66 |
2.2 | Y90L-2 | 19 | 372×239×237 | 50 | 40 | |
2BA-9A |
10 17 22 |
16.8 15 13 |
2900 |
1.9 2.7 3.5 |
54 65 63 |
0.85 1.06 1.23 |
1.5 | Y90S-2 | 19 | 372×239×237 |
50 |
40 | |
2BA-9B |
10 15 20 |
13 12 10.3 |
2900 |
1.9 2.4 3.2 |
51 60 62 |
0.66 0.82 0.91 |
1.5 | Y90S-2 | 19 | 372×239×237 | 50 | 40 | |
3BA-6 |
45 60 70 |
57 50 44.5 |
2900 |
3.3 4.4 5.3 |
63.5 66.3 64 |
11 12.3 13.3 |
15 | Y160M_2-2 | 70 | 524×344×390 | 80 | 50 | |
3BA-6A |
40 50 60 |
41.5 37.5 30 |
2900 |
2.9 3.6 4.4 |
62 64 59 |
7.3 7.98 8.8 |
11 |
Y160M_1-2 |
70 |
524×344×390 | 80 | 50 | |
3BA-9 |
30 45 55 |
35.5 32.6 28.8 |
2900 |
3.3 5.0 5.0 |
62.5 71.5 68.2 |
4.6 5.56 6.25 |
7.5 | Y132S_2-2 | 40 | 472×295×316 | 80 | 65 |
BA清水泵产品性能表2
型 号 TYPE |
扬程 Head H (m) |
转速 Speed n (r/min) |
必需汽 蚀余量 NPSHr (m) |
效率 Effici ency η (%) |
轴功率 Shaft Power P (kw) |
配 用 电 机 Matingmotor |
重量 Weight (kg) |
||||||
Power (kw) |
规 格 Specif |
||||||||||||
吸入 Inlet |
|||||||||||||
3BA-9A |
25 35 45 |
26.2 25 22.5 |
2900 |
3.0 3.8 5.0 |
63.7 70.8 71.2 |
2.83 3.85 3.87 |
5.5 | Y132S_1-2 | 40 | 472×295×316 | 80 | 65 | |
3BA-13 |
32.4 45 52.2 |
21.5 18.8 15.6 |
2900 |
3.3 4.5 5.0 |
76 80 75 |
2.5 2.88 2.96 |
4 | Y112M-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
3BA-13A |
29.5 39.6 48.6 |
17.4 15 12 |
2900 |
3.6 5.0 5.5 |
75 80 74 |
1.86 2.02 2.15 |
3 | Y100L-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
3BA-13B |
28 34.2 41.5 |
13.5 12 9.5 |
2900 |
3.5 4.9 4.3 |
63 65 62 |
1.57 1.63 1.73 |
2.2 | Y90L-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
4BA-6 |
90 115 135 |
91 81 72.5 |
2900 |
3.8 4.9 5.4 |
68 68.5 66 |
32.8 37.1 40.4 |
55 45 |
Y250M-2 Y225M-2 |
89 | 601×426×440 | 100 | 80 | |
4BA-6A |
85 105 125 |
76 69.5 61.6 |
2900 |
3.6 4.5 5.4 |
67.5 68.5 66 |
26.1 29.1 31.7 |
37 | Y200L_2-2 | 89 | 601×426×440 | 100 | 80 | |
4BA-8 |
90 109 120 |
54.2 47.8 43 |
2900 |
5.5 6.2 6.5 |
69 69 66 |
19.3 20.6 21.4 |
30 | Y200L_1-2 | 78 | 531×382×405 | 100 | 80 | |
4BA-8A |
70 90 109 |
48 43 36.3 |
2900 |
5.0 5.5 6.2 |
67 69 65 |
13.6 15.6 16.8 |
22 | Y180M-2 | 78 | 531×382×405 | 100 | 80 | |
4BA-12 |
65 90 120 |
37.7 34.6 28 |
2900 |
3.3 4.2 6.7 |
72 78 74.5 |
9.25 10.8 12.3 |
15 |
Y160M_2-2 | 48 | 472×353×360 | 100 | 80 | |
4BA-12A |
60 85 110 |
31.6 28.6 23.3 |
2900 |
3.1 4.0 5.5 |
70 76 73.5 |
7.4 8.7 9.5 |
11 | Y160M_1-2 | 48 | 472×353×360 | 100 | 80 | |
4BA-20 |
65 90 110 |
22.6 20 17.1 |
2900 |
5.0 5.0 5.0 |
75 78 74 |
5.32 6.36 6.93 |
11 7.5 |
Y160M_1-2 Y132S_2-2 |
51.6 | 477×331×310 | 100 | 80 | |
4BA-20A |
60 80 95 |
17.2 15.2 13.2 |
2900 |
5.0 5.0 5.0 |
74 76 71.1 |
3.8 4.35 4.8 |
7.5 5.5 |
Y132S_2-2 Y132S_1-2 |
51.6 | 477×331×310 | 100 | 80 | |
4BA-25 |
54 79 99 |
17.6 14.8 10 |
2900 |
5.0 5.0 5.0 |
70 78 67 |
3.69 4.1 4.0 |
5.5 | Y132S_1-2 | 27 | 413×311×285 | 100 | 80 | |
4BA-25A |
50 72 86 |
14 11 8.5 |
2900 |
5.0 5.0 5.0 |
68.5 75 72 |
2.8 2.87 2.78 |
4 | Y112M-2 | 27 | 413×311×285 | 100 | 80 | |
6BA-8 |
140 170 200 |
35.9 32.5 29.2 |
1450 |
3.7 4.1 4.8 |
75 76.5 74.5 |
18.3 19.7 21.4 |
22 30 |
Y180L-4 Y200L-4 |
117 | 626×526×517 | 150 | 100 | |
6BA-8A |
140 170 200 |
28.6 25.8 21.3 |
1450 |
3.7 4.7 4.8 |
73.6 76.0 69.5 |
14.8 15.7 16.7 |
18.5 22 |
Y180M-4 Y180L-4 |
117 | 626×526×517 | 150 | 100 | |
6BA-12 |
110 160 200 |
22.7 20.1 17.1 |
1450 |
1.5 2.1 3.0 |
76 81 79 |
8.96 10.8 11.8 |
15 | Y160L-4 | 104 | 611×488×488 | 150 | 100 | |
6BA-12A |
95 150 180 |
17.8 15 12.6 |
1450 |
1.4 2.0 2.4 |
74.5 80.0 76.6 |
6.18 7.69 8.07 |
11 | Y160M-4 | 104 | 611×488×488 | 150 | 100 | |
6BA-18 |
126 162 187 |
14.3 12.5 9.6 |
1450 |
4.1 4.5 5.0 |
78 84 74 |
6.3 6.56 6.62 |
7.5 11 |
Y132M-4 Y160M-4 |
88 |
583×471×445 | 150 |
125 |
|
6BA-18A |
115 144 162 |
11 9.5 8 |
1450 |
4.0 4.3 4.5 |
70 74 68 |
4.93 5.03 5.18 |
7.5 | Y132M-4 | 88 | 583×471×445 | 150 | 125 |
BA清水泵产品性能表3
型 号 TYPE |
扬程 Head H (m) |
转速 Speed n (r/min) |
必需汽 蚀余量 NPSHr (m) |
效率 Effici ency η (%) |
轴功率 Shaft Power P (kw) |
配 用 电 机 Matingmotor |
重量 Weight (kg) |
||||||
Power (kw) |
规 格 Specif |
||||||||||||
吸入 Inlet |
|||||||||||||
8BA-12 |
220 280 340 |
32 29.1 25.4 |
1450 |
3.5 4.4 5.3 |
80 82.5 80 |
24.0 26.9 29.4 |
37 | Y225S-4 | 139 | 666×584×570 | 200 | 125 | |
8BA-12A |
200 250 290 |
26 24 21.8 |
1450 |
3.3 3.9 4.5 |
79.9 81.3 81 |
17.7 20.0 21.2 |
30 | Y200L-4 | 139 | 666×584×570 | 200 | 125 | |
8BA-18 |
220 285 360 |
20 18 14 |
1450 |
3.8 4.5 5.0 |
80.3 83.7 78.6 |
14.7 16.6 17.5 |
22 | Y180L-4 | 136 | 669×557×550 | 200 | 150 | |
8BA-18A |
200 260 320 |
17.5 15.7 12.4 |
1450 |
3.5 4.2 4.8 |
80.1 83.5 78.0 |
11.9 13.3 13.9 |
18.5 | Y180M-4 | 136 | 669×557×550 | 200 | 150 | |
8BA-25 |
216 270 324 |
14.5 12.7 11.0 |
1450 |
4.5 5.0 5.5 |
80 83 82 |
10.6 11.3 11.8 |
15 | Y160L-4 | 111 | 611×508×486 | 200 | 150 | |
8BA-25A |
191 238 285 |
11.4 9.9 8.6 |
1450 |
4.2 4.8 5.1 |
77 80 78 |
7.68 8.00 8.54 |
11 | Y160M-4 | 111 | 611×508×486 | 200 | 150 |
BA型离心泵使用与维护:
起动及停止:
(1)检查托架内的黄油或用油标尺来测量稀油的油位是否在规定范围内。
(2)试验起动,检查电机旋转方向是否正确。试验时间不准超过l分钟。
(3)经泵体上部螺孔,往水泵和吸水管内灌水。
(4)闭上吐出管上之阀及压力表之旋塞。
(5)上述过程完竣后,启动电机,并打开压力表旋塞。
(6)当水泵以全转数工作时,压力表显示适当压力,然后打开真空表旋塞,并且逐渐打开排水管路上的闸阀到需要范围为止。
(7)当要停止水泵时,要慢慢的关闭在排水管路上闸阀,并闭真空表旋塞,并停止电动机,然后闭上压力表旋塞。如果所处的环境,外界温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开,放出水泵内的水,以免冻裂。
(8)当长期停止使用水泵时,水泵应拆卸开,再将另件上的水擦干,并在滑动面处涂上防锈油,妥善保存。
运转:
(1)注意水泵轴承温度,不应超过外界温度35℃,但zui高不应大于75℃。
(2)托架内的油位,必须保持在油标尺的两刻度之间。
(3)在水泵工作的*个月内,经100小时后,更换托架的润滑油,以后稀油在水泵每工作500小时换油一次,黄油在2000小时换油一次。
(4)填料室内正常程度漏水,每分钟以10-20滴,超过或太少者,应压紧或放松填料压盖。
(5)定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
(6)运转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车,检查其原因。
(7)水泵工作每2000小时应进行周期检查,叶轮与密封环配合处的间隙,不能磨损过大,吸水直径为l00毫米或小于100毫米的泵其间隙在直径方向的zui大值为1。5毫米,吸水管直径等于l00毫米或大于150毫米时,其间隙在直径上的zui大值为2毫米,如超过时,可更换密封环。
BA型离心泵常见故障及排除方法:
故障 |
原因 |
解决方法 |
1.水泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。 |
注入水泵的水不够,水管与仪表漏气。 |
再往水泵内注水,拧紧堵塞漏气处。 |
2.水泵不吸水,真空表 表示高度真空。 |
底阀没有打开或已淤塞,吸水 管阻力太大,吸水高度太大。 |
校正或更改底阀情况或更改吸水 管,减低吸水高度。 |
3.看压力表水泵出水处有压力,然而水泵仍不出水。 |
出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮淤塞,水泵转数不够。 |
检查或缩短水管及检查电机,取下水管接头,清洗叶轮,增加水轴的转数。 |
4.流量低于预计。
|
水泵淤塞,密封环磨损过多,转数不足。 |
清洗水泵及管子,更换密封环,增加水泵轴的转数。 |
5.水泵消耗的功率过大。
|
填料压盖太紧,填料环发热。 叶轮磨损,水泵供应水量增加。 |
拧松填料压盖,或将填料取出打 方一些,更换叶轮,增加出水管 阻力来降低流量。 |
6.水泵内部声音反常,水泵打不上水。
|
流量太大,吸水管内阻力过大,吸水高度过大,在吸水处有空气渗入,所吸送液体温度较高。 |
增加出水管内的阻力以减低流量,检查吸水管,检查底阀,减少吸水高度拧紧堵塞漏气处,降低液体温度。或减低吸水高度。 |
7.水泵震动。
|
泵轴与电机轴线不在同一条中心线上或泵轴歪斜了。 |
把水泵和电机的轴中心线对准。
|
8.轴承过热。
|
缺油,水泵轴与电机轴不在 一条中心线上。 |
注油,把轴中心线对准,检查或 清洗轴承体。
|
BA型离心泵性安装注意事项:
(1)安装前的准备工作;
A、检查水泵和电机有无损坏。
B、准备工具及起重机械。
C、按图检查安装的基础。
(2)安装顺序:
A、整套水泵运抵现场时,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下水泵和电动机。
B、将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫铁,将底座垫高约2 0-40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。
C、用水平仪检查泵座的水平度,.找平后,拧紧地脚螺钉螺母,用水泥浆灌浇泵座及地脚螺钉孔。
D、经3—4天水泥干固后再检查一下水平度。
E、洗清除净泵座的支持平面,水泵脚和电机脚的平面,并把水泵和电机安放到底座上去。
F、调整泵轴水平,找平后,适当上紧螺母,以防起动,待泵端调节完竣后,再安装电机,在水平欠妥的脚上,垫上垫板。使泵和电机联轴器之间留有一定的间隙(看图3安装图)。
G、把钢尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴线是否重合,若不重合就在电机脚下垫上几片薄铁片,使电机联轴器与钢尺相符,当用几片薄铁片时应取出它们,用经过刨制的整块垫板来代替相同的厚度,并重新检查安装情况。为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之间的间隙,联轴器两端平面间一周上zui大和zui小间隙,差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
BA型清水泵图片: